二. 激光内雕玻璃有什么优点？ 1. 节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。

激光内雕刻玻璃是一种特殊的生产工艺。除玻璃外，它还可用于透明物体，如水晶。除了一般雕刻，它还可以通过光学原理雕刻彩色玻璃，炫彩夺目，五彩缤纷。从上面的介绍中，我们还可以看到激光雕刻玻璃的外观既有不错又体面的外形，以及精致优雅的造型，制作过程多一点，感兴趣的朋友可以随时咨询小编
激光玻璃内雕加工技术属于激光雕刻技术的一种，是将脉冲激光在玻璃内部聚焦，产生微米级大小的爆裂点，通过计算机控制爆裂点在玻璃内部的空间位置，构成绚丽多姿的立体图案，玻璃的其余部分则保持原样。由于微裂纹对光的散射而呈现出白色，也称之为白色激光内雕。
水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
雕刻本是一门古老的艺术。一般雕刻工艺都是从外刻起，从材料外部雕出所希望的形状，而激光却可以像孙悟空一样"深入腹地"去施展手脚。仔细察看，这些玻璃、水晶制品周围全然没有供"刻刀"进出的开口。就这一点而言。激光比孙悟空还要高明，孙往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢！激光雕刻原理其实也很简 单，激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值。
3. 自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。