激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别

玻璃是一种新型的建筑材料。而玻璃的建造成本低。但是，它可以制成各种工艺产品，也可以应用于建筑物的建造材料。它是一种既实惠又美观的应用材料。激光内雕刻玻璃是一种特殊的玻璃工艺。您可以在透明玻璃写字，也可以绘制图片和附加照片。下面我们就来看看这项特殊的黑科技吧。
玻璃是现代的新型的建造材料，玻璃的建造成本低，然而可以做成多种多样的工艺制品，也可以运用到建筑物建造当中，是一种既实惠又美观的应用材料。而玻璃的工艺有很多，有的还能够特别的精美。激光内雕玻璃就是一种特别的玻璃工艺，在透明的玻璃当中可以写字，可以画图，可以附上照片，下面就来了解一下激光内雕这种特别的技术吧。
水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
激光内雕玻璃的优点如下： 首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。
另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。